1、目的与范围
1.1、本方法用于测定有色纺织物的颜色由于与另一块织物摩擦而发生颜色转移程度的方法。本方法适合用任何纤维织物，包括染色织物、印花织物，或其他有色织物。对面积太小的地毯或印花织物，不推荐使用该测试方法。
1.2、试验过程中采用白色方形测试布，分别为干试验布和湿试验布。
1.3、鉴于洗涤、干洗、皱缩、熨烫等会影响纺织材料的颜色转移，测试可按需要选择在洗涤等操作之前、之后或前后进行。
2、原理
2.1、有色织物试样在指定的条件下与白色试验方布发生摩擦。
2.2、转移到白色试验方布上的颜色，与沾色灰度样卡或彩色转移样卡的比对来评定颜色转移的等级。
3、术语
3.1、色牢度－在加工、试验、存储或使用过程中，织物可能会遇到各种各样的环境，织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化，会使它的色素转移到与它相贴的织物上，或同时发生这两种变化。织物对于这些变化的抵抗能力，就称之为色牢度。
3.2、摩擦脱色－主要由于摩擦所致，颜色从有色纱线或织物表面向其他纱线或织物表面的转移，或在同一织物上向另一位置的转移。
4、安全预防
注：这些安全保护措施仅供参考。它是对试验程序的补充，并非包括所有的措施。采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。有关材料的安全数据表，制造厂商的其他建议等详细的资料，必须向制造厂商咨询。也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。
4.1、要切实遵守实验室操作规范。在实验室内的任何区域，必须戴好防护眼镜。
5、仪器与原料
5.1、AATCC耐摩擦色牢度试验仪（见13.2、13.3以及图1）
5.2、试验用布，剪成50mm的方形（见13.4）。
5.3、AATCC彩色转移样卡（见13.5）。
5.4、沾色灰度样卡（见13.5）。
5.5、AATCC纺织用吸水纸（见13.5）。
5.6、试样夹持器（见13.3）。
6、校验
6.1、试验和仪器须按照惯例来检查校准，而且检查结果必须记录存档。下述观测与修正对于避免错误测试结果极为重要，不正常的摩擦印迹将会导致错误的评估。
6.2、选一块原配粗质摩擦布作为校准试样，做三次干湿摩擦试验。
6.2.1、 摩擦的颜色不匀导致差的圆形印迹，表明摩擦仪需要重新修整（见13.6）。
6.2.2、双重、拉长的印迹表明夹片松弛（见13.6）。
6.2.3、连续的有条纹的摩擦印迹表明试验用方布放得不够平整。
6.2.4、试样边缘有磨损说明套卷夹子位置太低，高度不足于正常摩擦试验表面。
6.2.5、摩擦印迹中间有条纹而且偏向一边，可能平台顶端不够平整，需要加入支撑物来平整试验平台。
6.2.6、如果使用试样夹持器，将试样夹持在夹持器上放在试样平台上，将摩擦头调到摩擦转臂最前端位置，观察摩擦头是否碰到试样夹持器。如果碰到，将试样夹持器轻轻向前移，否则摩擦印迹将会一边较深一边较浅。
6.2.7、检查试验方布吸水装置（见9.2）。
6.2.8、试验机上砂纸的摩擦区域和相邻区域比较发觉手感光滑，或者发现试样打滑（见13.7），则砂纸应及时更换。
6.2.9、在常规试验中，观察摩擦印迹中是否有条纹痕，通常，如果摩擦方向垂直于织纹或花纹方向，将会发生这样的情况，如果这样的话，轻微调节试验角度。
7、试样
7.1、每次试验要用到两块试样，一块用于干摩擦，一块用于湿摩擦。
7.1.1、为了增加试验准确度，可以多试验几块试样（见12.1）。
7.2、试样至少裁成50×130mm，合理的放置试样在仪器上，并保持长度方向和经纬向或纵横向成斜角（一般为45°）。
7.2.1、当需要做多次试验和产品测试时，大块的样品或全幅的样品可以不剪切成小块试样。
7.3、纱线可以织成织物并保证尺寸至少为50×130mm，或将纱线缠绕成50×130mm形式，纱线沿摩擦方向拉紧（见13.8）。
8、调湿
8.1、测试之前，应按ASTM D 1776（待测纺织品的调湿）的要求，对试样和干式摩擦试验方布进行预调湿和调湿。每件试样都应在室温21±1℃，相对湿度65±2％的环境下调湿4h以上，试样或方布应放在筛网上或调湿架的有孔架板上。
9、测试步骤
9.1、干摩擦试验
9.1.1、将试样平铺在垫有磨料的平台上，并且长度方向为摩擦方向（见13.6、13.7）。
9.1.2、夹持器夹持住试样，以免发生滑移。
9.1.3、装上白色试验方布，织物经向平行于摩擦方向，用套圈套牢试验方布，上推到一定位置，如果套圈位置过低，将会影响摩擦。
9.1.4、放下套上试验方布的摩擦头，初起时使摩擦头放在试样的前端，以每秒一次的速度完整摇动手柄10次（即摩擦头来回滑动20次），电动摩擦牢度仪设置摩擦次数为10次。可以根据个别特殊试样要求设置不同的摩擦次数。
9.1.5、取下白色试验方布，按8.1调湿，按本标准第10条评级。毛绒的、拉绒的或沙地的织物在摩擦布上留下的纤维会影响评级，应在评级前用玻璃胶纸的粘性一面轻轻粘贴去除摩擦布圆形印迹上外来的纤维性物质。
9.2、湿摩擦试验
9.2.1、建立制备湿式摩擦方布的方法（见13.10）。将已调湿的白色方布称重，然后用蒸馏水充分润湿，每次只制备一块方布。
9.2.2、首先称量干摩擦布的重量，然后用一个注射器或带刻度的移液管或自动移液管吸取0.65倍的摩擦布重量的水（1mL水的重量为1g），如，干摩擦布的重量为0.24克，那么吸取的水的毫升数为0.16mL（0.24x0.65）。将干摩擦布展开放在盘中的白色塑料网架上，然后将吸取的水均匀的润湿摩擦布，最后称重。按照AATCC 8 或116种规定的方法计算湿摩擦布的含水量，如果需要的话，调整润湿摩擦布的用水量或更换一块新的摩擦布。当含水量达到干重的65±5%以后，记录所用的水量。在当天的湿摩擦测试过程中用注射器或带刻度的移液管或自动移液管吸取记录的用水量。在每天的测试过程中，都重复上述步骤。
9.2.3、在试验以前，应避免湿布水分的过分蒸发。
9.2.4、其余按步骤9.1进行。
9.2.5、使白色方布自然风干，按8.1调湿，然后评级。毛绒的、拉绒的或沙地的织物在摩擦布上留下的纤维会影响评级，应在评级前用玻璃胶纸的粘性一面轻轻粘贴去除摩擦布圆形印迹上外来的纤维性物质。
10、评级
10.1、用AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡（见13.11和13.14）来对白色方布的沾色进行评级。
10.2、评级时，将试样方布放在三层白色方布上。
10.3、干、湿摩擦色牢度是通过沾色灰度样卡或AATCC5级或9级彩色转移样卡来评级。（这些样卡的用法分别在AATCC评级程序2、3以及8中被讨论）
5级－可忽略，或没有沾色；
4.5级－沾色与沾色灰度样卡的4～5级等同，或与9级AATCC彩色转移样卡的第4.5行等同；
4级－沾色与沾色灰度样卡的4级等同，或与5级或9级AATCC彩色转移样卡的第4行等同；
3.5级－沾色与沾色灰度样卡的3～4级等同，或与9级AATCC彩色转移样卡的第3.5行等同；
3级－沾色与沾色灰度样卡的3级等同，或与5级或9级AATCC彩色转移样卡的第3行等同；
2.5级－沾色与沾色灰度样卡的2～3级等同，或与9级AATCC彩色转移样卡的第2.5行等同；
2级－沾色与沾色灰度样卡的2级等同，或与5级或9级AATCC彩色转移样卡的第2行等同；
1.5级－沾色与沾色灰度样卡的1～2级等同，或与9级AATCC彩色转移样卡的第1.5行等同；
1级－沾色与沾色灰度样卡的1级等同，或与5级或9级AATCC彩色转移样卡的第1行等同；
10.4、若试验多件试样或多个评级员评级，平均值应准确到0.1级。
11、报告
11.1、注明是干摩擦试验还是湿摩擦试验。
11.2、报告根据10.3评定的评级结果。
11.3、报告根据10.4评定的评级结果，精确到0.1级。
11.4、注明在评定沾色时应用沾色灰度样卡或AATCC彩色转移样卡的类别（见13.5、13.9）。
11.5、如果试样进行过任何的前处理或后处理，必须注明这些方法（见1.3）。
12、精度与偏差
12.1、精度：为了建立本试验的测试精度，1986年在实验室之间做了以下测试。每个实验室的试验在正常的大气条件下进行，没有必要在ASTM规定的条件下进行。12个实验室参加，每个实验室2位试验员参加，评估5块试样，每块独立测3次，每次评估包括干、湿摩擦试验。独立用AATCC 彩色转移样卡或沾色灰度样卡进行沾色评级，原始数据保存在AATCC的技术中心的档案中。
12.1.1、用沾色灰度样卡或颜色转移样卡评级
13.4、耐摩擦色牢度试验器的试验布和沾色会卡变色灰卡可向：向展仪器索购 黄瑶 18825791378
QQ：3093569731